可追溯性:优化产品监控

产品的识别和可追溯性
可追溯性使得可以响应识别和监控约束。用于标记此信息的打印解决方案必须满足一般要求:无缝读取可追溯性数据。 

可追溯性的原则和优势

 
可追溯性是指能够使用唯一标识数据跟踪产品生命周期(从制造到使用)中的每个事件。这些数据有助于确保合规性和产品质量。 
附加到产品或服务的这组编码信息允许链中的每个链接访问更新的数据。除了促进非物质化之外,产品跟踪还有助于后勤流动,并保证所传输信息的一定安全性和透明度。 
这种识别和可追溯性信息是产品与其生命周期中所有利益相关者之间的联系:生产线的操作员,订单拣货员,承运人,库存管理员,接待员,存储卖方和最终用户。(现有的)
本概述是消费者风险预防和安全的一种手段。
最常见的可追溯性工具是条形码,因为它允许对附加到其上的信息进行通用读取。   

现行监管

除了物流链中的制造商和参与者的战略方面,产品可追溯性有时会通过法规来确保货物和人员的安全。*
以下是一些例子。
 
  • 在美国,有一种独特的识别系统(UDI),用于医疗设备的可追溯性。该系统使得可以保证产品的来源,避免使用伪造品,从而确保患者的治疗质量。UDI系统最初在美国生效,也被欧盟采用。
  • 在中国,制定了严格的食品可追溯性规定,以防止出现任何健康风险。中国政府已为所有相关行业建立了一个要求极高的食物链可追溯系统。 
  • 在工业部门领域,汽车的可追溯性非常严格,特别是对于某些处于危险中的部件(发动机,制动器,方向)。为了避免失败的风险并确保人员的安全,汽车零部件的可追溯性在车辆制造的每个步骤及其整个生命周期中都是必不可少的。

这些例子说明需要追踪整个物流链以及各机构实施的手段,以确保产品质量和消费者的安全。 
根据现行法规,可追溯性还必须保证信息在产品生命周期中的可靠性,易读性及其可访问性。 

不同类型的可追溯性

药品可追溯性:

药品的可追溯性是公共卫生方面的一个战略问题,它允许通过记录的信息追踪健康问题的根源。  

在美国和欧洲,每个医疗设备都会从实验室制造出来开始到使用过程进入可追溯性过程。唯一的识别系统(UDI)记录了大量的识别和可追溯性信息,例如: 
  • 剂量
  • 批号
  • 到期日
  • 药物形式
  • 等等 
这种识别手段还可以防止伪造药品或医疗器械。保证了原始产品的使用,限制了非受控产品的销售。
 
治疗可追溯性:

在医院中,为确保患者的治疗存在越来越多的可追溯性。

条形码系统的治疗可追溯性使得可以告知医务人员先前归因的病理和护理以及患者的病史。通过医疗信息量的增加,可以防止出现错误,不适当或有风险的治疗。
 
食品的可追溯性: 

食品的可追溯性使消费者,分销商和制造商能够更好地控制产品的来源,成分和一致性。经销商凭借极为先进的食品追溯系统(由区块链系统提供帮助),掌握并保护其供应品,同时消费者可以获得更多信息以改善他们的选择。 
 
物流可追溯性:

物流可追溯性旨在确保产品的控制,监控和交付。通过简单的条形码,所有供应链参与者都可以访问最新的识别和可追溯性信息,以便在产品生命周期的每个阶段控制产品。  
由于物流可追溯性,供应链流程得到简化和加速,为消费者和制造商带来真正的附加值。 


热转印技术是世界上最常用于打印构图和跟踪信息的技术。

Inkanto热转印色带满足所有这些需求和限制,例如印刷的耐久性,印刷信息的易读性,字符的精细度等。 
 

inkanto提供的可追溯性解决方案

热转印是一种可靠,强大且具有竞争力的印刷技术,用于标记条形码可追溯性数据,批次或序列号等。

Inkanto热转印色带系列可满足打印可追溯性标签的所有要求,提供: 

持久性
安全的可追溯性系统通过使用能够承受最苛刻环境(处理,摩擦,加热,溶剂)或长寿命周期的油墨进行打印来确保可追溯性数据。

打印精细度
带有墨水色带的光驱可以100%读取小字符或小条形码。

印刷媒体的多功能性
无论可追溯性标签的材料是什么,都有一个用于完美印刷的inkanto适配器色带(粗糙,涂层,合成,塑料,纺织纸等)

竞争力
某些色带专门设计用于可追溯性应用,其中成本是主要标准。

打印机兼容性
数万种可能的色带配置,适用于市场上的所有平头和边压式打印机。

认证
根据现行主要法规要求对色带进行认证:食品工业(食品接触),电气/电子(RoHS,卤素),REACH标准等。

完整的产品系列
每个应用程序都有一个专用色带,可覆盖99%的可追溯性标签。
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